Właściwości i zalety

• Dodatek naturalnych i sztucznych pucolanów umożliwia progresywny rozwój procesów hydratacji i utwardzania, który wykracza poza normalny okres 28 dni utwardzania; • Bardzo niskie wydzielanie ciepła podczas hydratacji; • Wysoka przepuszczalność pary wodnej; • Niski moduł sprężystości; • Dobra wytrzymałość mechaniczna z wolnym i stopniowym wzrostem wytrzymałości mechanicznej; • Wysoka przyczepność do podłoża; • Zawartość spoiw i bardzo drobnoziarnistych kruszyw umożliwia iniekcję mieszanek i uzyskanie znakomitego wypełnienia porów w szczelinach lub drobnej porowatości; • Równomierne rozłożenie naprężeń konstrukcyjnych w całym murze; • Pełna kompatybilność ze starymi tynkami i materiałami tradycyjnymi; • Brak rozszerzalnej krystalizacji lub innych form „odrzucenia” w przypadku normalnych materiałów stosowanych w budowlach zabytkowych; • Brak odsączania wody z mieszanki (bleedingu).

Zastosowanie

Mikrosana znajduje zastosowanie w iniekcjach wzmacniających i naprawczych zabytkowych tynków, w tym tynków pokrytych freskami, oraz jako zaprawa do iniekcji wzmacniających i naprawczych murów z cegły, kamienia lub murów mieszanych. Produkt szczególnie polecany do stosowania na starych murach, gdzie występują problemy ze zgodnością między składnikami muru, a standardowymi iniekcjami wzmacniającymi na bazie cementu lub epoksydu. Podczas iniekcji wzmacniających gabarytowo dużych murów zabytkowych zawsze należy unikać: • Zbyt szybkiego utwardzania niektórych zainiektowanych obszarów w porównaniu do obszarów jeszcze nienaprawionych (np. poprzez użycie cementów o szybkim wzroście wytrzymałości); • Tworzenia barier dla przepuszczalności pary wodnej, co powoduje nieodpowiednie oddychanie struktury muru (np. poprzez użycie iniekcji na bazie żywic epoksydowych); • Wywoływanie naprężeń w strukturze muru z powodu nadmiernego wydzielania ciepła podczas utwardzania mieszanek wiążących (np. poprzez użycie bardzo drobnych cementów portlandzkich). • Niezgodności chemicznej z materiałami znajdującymi się w murze (na przykład możliwość tworzenia się rozszerzalnych aluminatów siarczanowych – ettringitu/taumazytu – w wyniku reakcji siarczanów obecnych w murze z cementem portlandzkim).

Dopuszczalne typy podłoża

Tynki – Cegła – Mur mieszany – Mur z kamienia

Ostrzeżenia i środki ostrożności

Ogólne informacje oraz wskazówki i sugestie w zakresie stosowania tego produktu, podane w niniejszej karcie technicznej, a także przekazane ustnie lub pisemnie, odpowiadają aktualnemu stanowi naszej wiedzy naukowej i praktycznej. Zarówno dane techniczne jak i dane dotyczące wydajności są wynikiem testów laboratoryjnych, przeprowadzonych w kontrolowanym środowisku i jako takie mogą ulec zmianie w zależności od rzeczywistych warunków aplikacji i użytkowania.

Produkt do użytku profesjonalnego. Firma Azichem Srl nie ponosi odpowiedzialności za skutki wynikające z niewłaściwego stosowania produktu lub za skutki związane z wadami wynikającymi z czynników lub elementów niezwiązanych z jakością produktu, w tym z niewłaściwego przechowywania. Przed użyciem produktu należy ocenić, czy nadaje się on do zamierzonego zastosowania, przyjmując na siebie wszelką wynikająca z tego faktu odpowiedzialność.

Parametry techniczne oraz parametry w zakresie wydajności, zawarte e niniejszej karcie technicznej są okresowo aktualizowane. W celu uzyskania bieżącego dostępu do aktualnej wersji prosimy o odwiedzenie strony: www.azichem.com. Data aktualizacji znajduje się w dolnym bocznym polu strony. Niniejsze wydanie analizuje i zstępuje wcześniejsze wersje karty technicznej.

Użytkowni zobowiązany jest zapoznać się z najnowszą wersją karty charakterystyki tego produktu, zawierającą dane chemiczne, fizyczne i toksykologiczne, zwroty wskazujące na zagrożenia, oraz inne informacje, które pozwolą na bezpieczne transportowanie, użytkowanie i utylizacje produktu i jego opakowania. Więcej informacji na stronie: www.azichem.com.
Zabrania się usuwania produktu i/lub opakowań produkcie do środowiska.

Główne parametry

	Okres przydatności do użycia: 12 miesięcy
	Żywotność: 60 min
	Wymieszać z wodą: 20-23 %
	Maksymalna średnica kruszywa: 0.5 mm

Parametry techniczne

Zużycie

Około 1400 kg produktu Mikrosana na każdy metr sześcienny objętości do wypełnienia.

Specyfikacja produktu

Wzmacnianie konstrukcji murowanych poprzez iniekcję bardzo płynnej zaprawy na bazie czystego naturalnego wapna NHL 3,5, kaolinu o wysokiej aktywności pucolanowej, środków zatrzymujących wodę, plastyfikatorów, nie zawierającej cementu i rozpuszczalników, typu Mikrosana firmy Azichem srl, certyfikowanej zgodnie z normą EN 998/2. Produkt do iniekcji powinien odznaczać się zawartością drobno cząsteczkowych składników wiążących, całkowitym brakiem szkodliwych rozpuszczalnych soli, niskim wchłanianiem wody i powinien zapewnić równomierne wypełnienie ubytków i uszkodzeń w konstrukcji murowanej; ponadto musi być kompatybilny z konstrukcją naprawianą i nie wywoływać szkodliwych dla niej reakcji. Przed wprowadzeniem zaprawy do wnętrza muru, należy odpowiednio przygotować podłoże i siatkę iniekcyjną. Przygotować na murze szereg otworów, rozmieszczonych do około 50 cm i ułożonych w kształcie rombu. Nawiercić mur wiertarką z wiertłem o średnicy 22 mm, na głębokość około > 2/3 grubości muru, czyli tak, aby w zasięgu iniekcji znalazła się warstwa muru przeciwległa do strony iniekcji, nachylając wiertło o około 10° w dół. Po wywierceniu wszystkich otworów, należy je odkurzyć, aby usunąć pył powstały podczas wiercenia i delikatnie spryskać je wodą. Umieścić w otworach, na głębokości co najmniej 5 cm, przezroczyste gumowe rurki siatkowe, o długości co najmniej 30 cm (czyli 25 cm musi wystawać na zewnątrz). Odpowiednio uszczelnić rurki w miejscu styku z murem stosując zaprawę do szpachlowania Anchorsana Fix firmy Azichem Srl, aby zapobiec wyciekowi iniektowanego produktu. Iniekcje z zaprawy muszą być wykonywane bez przerw; ponadto pamiętać należy o ciągłym mieszaniu zaprawy.

Parametry techniczne produktu Mikrosana firmy Azichem srl:

• Absoprcja kapilarna (UNI EN 1015-18): 0.48 kg•h^0.5/m²
•  Współczynnik przewodzenia ciepła (EN 1745): 0.47 W/m*K
• Zawartość chlorków (UNI EN 1015-17): 0.0098 %
• Przyczepność (UNI EN 1015-12): 0,8 N/mm²
• Gęstość objętościowa (UNI EN 1015-6): 1700 kg/m³
• Moduł sprężystości (EN 13142): 5000 – 7000 MPa
• Absorpcja wody spowodowana podciąganiem kapilarnym (UNI EN 1015-18): 2.2 mm
• Współczynnik dyfuzji pary wodnej (EN 1745): 5/20 μ
• Wytrzymałość na ściskanie (UNI EN 1015 -11): > 12 N/mm²
• Wytrzymałość na zginanie (UNI EN 1015 -11): > 3 N/mm²

Składowanie i przechowywanie

Chronić przed wilgocią. Przechowywać produkt w temperaturze +5°C do +35°C.

Kod celny: 3824 5090

Przygotowanie podłoża

Przed przystąpieniem do iniekcji wzmacniających konieczne jest dokładne wypełnienie spoin i uszkodzeń w murze, aby zapobiec wyciekowi   iniektowanego materiału. Można to zrobić w następujące sposoby: • przygotować, jeśli mur ma być pokryty tynkiem, szczelny podkład z użyciem Untersana lub tynku z użyciem naturalnego wapna hydraulicznego CALCESANA;

• wykonać, jeśli mur będzie „odsłonięty” (surowy), wypełnienie spoin i nieciągłości (pęknięć, uszkodzeń, ubytków) stosując jedną z poniższych zapraw: Sanazieg, Sanalink lub Unisan (w zależności od wymagań konstrukcyjnych i cech starych zapraw obecnych w murze). Po zamknięciu nieciągłości przystąpić do wykonania nawiertów w spoinach między zaprawami, z lekkim nachyleniem w dół. Zazwyczaj wykonuje się około 4-6 otworów na metr kwadratowy, co około 50 cm, o średnicy około 20 mm. Należy jedna pamiętać, że decyzja w kwestii rozmieszczenia i średnicy otworów, kąta nachylenia, głębokości penetracji oraz konieczności wzmocnienia otworów itp., powinna być podejmowana na podstawie konkretnych uwarunkowań projektowych, opracowanych przez projektanta i nadzór budowy, którzy opierają swoje decyzje na rodzaju, stopniu zniszczenia muru i zamierzonych celów konstrukcyjnych. Po dokładnym usunięciu odspojonej zaprawy i pyłu z otworów, przystąpić do ich nawilżenia wodą. Następnie, wprowadzić plastikowe rurki (o średnicy od 10 do 30 mm,
  w zależności od potrzeb), aby skierować wstrzykiwaną mieszankę do wnętrza otworów. Przymocować rurki do muru używając jednej z następujących zapraw: Sanazieg, Sanalink lub Unisan

Sposób użycia

Mieszanka: Mieszanie, co najmniej 3-minutowe Mikrosana powinno być przeprowadzane za pomocą mieszadła mechanicznego (np. szybkoobrotowym podwójnym mieszadłem spiralnym z regulacją prędkości), przestrzegając minimalnego / maksymalnego udziału wody (od 20% do 23% w stosunku do masy mieszanki). Mikrosana wykazuje w pełni swoje wyjątkowe właściwości dopiero po skutecznym wymieszaniu. Po uzyskaniu odpowiedniej konsystencji, przed przystąpieniem do iniekcji zalecamy przelanie mieszanki przez sito o oczkach o średnicy 2 mm (lub zbliżonej), aby wyłapać ewentualne grudki obecne w mieszance. Iniekcję można przeprowadzać grawitacyjnie lub za pomocą urządzeń mechanicznych, zaczynając od dolnych otworów i przesuwając się w górę i zachowując niskie ciśnienie (zawsze poniżej 2 atm). Należy zatem wybrać narzędzia mechaniczne, umożliwiające ustawienie pompowania o niskim ciśnieniu. Czas użycia mieszanki jest wydłużony (> 1 godziny), ale zalecamy ciągłe mieszanie mieszanki podczas przerw w pracy i nieużywanie jej, jeśli była przygotowana ponad 3 godz. wcześniej, ponieważ, nawet jeśli jest to niewidoczne gołym okiem, jej wyjątkowe właściwości płynności i penetracji w mikroporach i mikropęknięciach mogą ulec pogorszeniu.

Metody aplikacji

Iniekcja

Czyszczenie przyrządów

Woda

Dokumentacja techniczna